Projektchronik: Resultate & Wirkung
"Die Projekte reichen von schlanken Prozessverbesserungen bis zu komplexen Automatisierungslösungen – stets mit der Kombination aus technischem Know-how und Projektmanagement, die einen sicheren Projekterfolg ermöglicht haben."
AGV-POC/Pilot-Versorgung im Rohbau
OEM Automobilbau
2023
Projektauftrag:
POC und nachfolgender Pilot zur Versorgung der Einlegplätze mittels AGV, einschließlich
Bahnhof- und Stationskonzepten für Transport- und Bereitstellungs-Hardware,
Anbindung an OEM-Systeme und Betreiberkonzepten
Lösung/ Konzept:
Nach erfolgreichem POC, mehrmonatiger Pilot mit Versorgung von 2 Einlegestationen und 20 Stellplätzen
Ergebnis:
Voraussetzungen für prozesssicheren und stabilen Roll-Out geschaffen
AGV-Projekt in der Sitze-Fertigung zur Anbindung
der Warenkorb-Komm. an die VM-Linie
2022
Projektauftrag/ Ausschreibung:
Sequenzgesteuerte Versorgung von 7 VM-Stationen mit Warenkörben für max. 60s-Takt,
mittels AGV auf engstem Raum
Lösung/ Konzept:
Versorgung durch 8 AGV in kompakter Bauform (Safelog S2) und Pull-Prinzip von den VM-Plätzen
Ergebnis:
Termingerechte Realisierung und störungsfreier Hochlauf mit AGV-Lieferanten
Neuartiges AGV Versorgungskonzept für
First-Tier Mehrlinien-VM Dachhimmel
2021
Ausgangslage:
Kritische Vorlaufzeit zum OEM Automobilbau durch späten JIS-Impuls, verschärft durch prozessbedingte
Handling- und VM-Zeiten
Lösung/ Konzept:
Durch die Neugestaltung der Blocklager, der Linienanordnung und des Fertigteil-Lagers, einschließlich der
Kommissionier-LT, die Voraussetzung für eine AGV-Versorgung geschaffen.
Ergebnis:
Durch Erhöhung der Reaktionszeit Vermeidung von Lieferabrissen.
Wirtschaftlichkeit im Projekt: Amortisation unter 2 Jahren (Kamm-Linie; Projektwerte)
Dokumentenmanagement
2014 - 2021
Über 60 Sets mit ~3000 SNR
Bis zu 4 Produkte mit unterschiedlichen Anlauf- und Änderungszyklen bei hoher inhaltlicher Volatilität
Quality-Gate
Absicherung der Daten- und Dokumentqualität von unterschiedlichen Fachbereichen und > 20 Fachplanern zur Vermeidung kostenwirksamer Ausführungsfehler der externen Dienstleister und weiterer Folgekosten
Koordination Dateninput- und Verarbeitung
Sicherstellung der rechtzeitigen Dokumentenbearbeitung über Fachabteilungen und Planungsdienstleister
Über 5 Jahre Koordination der Dokumentenerstellung
und -pflege für 4 Montage- und Logistikdienstleister bei unterjährigen Änderungsjahren und Neuanläufen
Kontrakt
Wesentliche Herausforderungen:
Wie sind belastbare Dokumentenstände für Angebots- und Vergabephasen bei Planungsständen < 50 % zu erstellen?
Wie sind Änderungen bei 60 Setumfänge mit 3000 SNR reversibel zu dokumentieren?
Vergabe und Inbetriebnahme externes
SetKom- u. Vormontagecenter
2018
- 2020
Projektauftrag/ Ausschreibung:
- Ausschreibung und Vergabe an neu zu ermittelnden Dienstleistern als Betreiber eines neuen
VM-Centers für 50 Sets - Zusammenführung aller Sets aus vorhandenen Standorten und unterschiedlichen Dienstleistern
- Sicherstellung eines prozesssicheren Anlaufs bei extrem steiler Hochlaufkurve
Ergebnis:
- Termingerechte Realisierung bis zum Go-Live über alle beteiligten Gewerke
- Task-Force zur Absicherung der kritischen Hochlaufphase erforderlich
Aufbau Übergangstandort und Integration
von 15 Setumfängen
2017
Projektauftrag/ Ausschreibung:
- Freispielen von angemieteten Flächen und Generierung Übergangslösung bis zu Fertigstellung
SetKom-u. Vormontagecenter - Vergabe an Dienstleister für Übergangszeitraum
- Integration in Versorgungsrouten
Ergebnis:
- Termingerechte Umsetzung über alle Gewerke
Vollumfängliche Neuanbindung eines neuen Montage- und Logistikdienstleisters im Zeitraum von nur 3 Monaten
2016
Projektauftrag/ Ausschreibung:
- 3 Monate vor Neuanlauf müssen 10 Set-Umfänge ohne Übernahmezusage neu vergeben werden
- Beschaffung externe Logistikfläche, Auswahl- und Vergabe an neuen Dienstleister, einschließlich
hochkritischer IT-Anbindung und Beschaffungssituation der Set-LT
Ergebnis:
- Benchmark für die Anbindung eines neuen Dienstleisters mit erfolgreichen und termingerechtem Anlauf
Projektauftrag/ Verantwortungsbereich:
- Werksübergreifende Einführung und Standardisierung von Pick-by-Systemen zur Qualitäts- und Wirtschaftlichkeitssteigerung in Montage- und Kommissionierbereichen
- Konzeption und Projektierung von Pick-by-Light Kommissionieranlagen, Pick-by-Beamer Anlagen mit selbstfahrenden Komm.-Wagen, neu entwickelten E-Kanban-Systemen
und FTS-Anbindung - Erweitertes Innovationsmanagement zur Nutzung von Smart Glasses, Augmented Reality, E-Kanban, Indoor-Ortung und RFID
Ergebnis:
- Inbetriebnahme und Verlagerungen von über 30 Anlagen im Montage- und Logistikbereichen
- Standardisierung von Lieferanten, Schnittstellen und Betreiber- und Instandhaltungskonzepten
- Etablierung von Pick-by-Systemen bei komplexen Kommissionier- und Setbildungsumfängen bei durchschnittlichem ROI < 1,5 Jahren
2006
-2015
Entwicklung, Patentierung und Pilotisierung
ganzheitliches Werkerassistenzsystem
Pick-by-Symbol für Montagelinien mit
E-Kanban-Funktion
Ausgangszustand:
- Vorhandene Pick-by-Light Systeme für ganze Montagelinien sind nicht flexibel genug, bezüglich permanenter Ablaufänderungen, Anpassungen und schwimmenden Stationen/ Überlappungen
- Änderungen sind aufwendig und kostenintenisv
- Installationen aufwendig, kostenintensiv und prozessbeeinträchtigend
- Prozesssichere Werkerführung nur durch Erhöhung der Gemeinkostenanteile möglich
Lösung/ Konzept:
- Eine Pickeinheit bildet über 4 unterschiedliche Symbole 4 Aufträge/ Fzg. ab
- Abgriffüberwachung in integriert in Pickeinheit oder zusteckbar (Poka-Yoke)
- Linienrechner mit durchgehender Versorgungsleitung (ASi-Bus)
- Ablaufanpassungen und Materialumstellungen im laufenden Prozess durch Support Level 1 umsetzbar
- Integration E-Kanban durch permanente Bestandsführung und elektronische Überwachung
Ergebnis:
- Patentierung Pick-by-Symbol als Montageleitsystem mit ROI-Potential < 1 Jahr auf Basis Fehler-Prozess-Matrix
- Pilotband mit 30 Stationen im laufenden Montageprozess installiert und betrieben
2008
-2011
Integration von über 50 SetKom-Umfängen
in vorhandene Montagehalle
2005
Ausgangszustand:
- Umfänge waren auf Basis der vorhanden und etablierten Layout- und Anordnungskonzepte nicht
darstellbar und der Anlauf war wegen fehlender Zusatzflächen gefährdet
Lösung/ Konzept:
- Neues Layout- und Anordnungskonzepte zur Erhöhung der Flächeneffizienz und Darstellung aller
zusätzlichen Neuumfänge
Ergebnis:
- Adaption einer vorab entwickelten und erprobten Gassenanordnung mit konsequenter Reduzierung der
2-Behälter-Anstellung bei Langsamdrehern - Darstellung aller Neuumfänge, Sicherstellung Neuanlauf/ Modellwechsel, Erhöhung der Flächeneffizienz,
Reduzierung Personaleinsatz in Montage und Logistik - Standard für zukünftige SetKom-Flächen
Projektierung von Pick-by-Systemen
Inbetriebnahme 1. Pick-by-Light Anlage
Ausgangszustand:
- Komplexer Set-Umfang mit hohem Fehleranteil in der Kommissionierung und als Folge massiven
Nacharbeitskosten in der Nacharbeit - Hoher Personalaufwand für Einzelkommissionierung und Qualitätskontrolle
Lösung/ Konzept:
- Reduzierung Fehler = Nacharbeitskosten und Personaleinsatz
Ergebnis:
- Projektwerte: bis zu 99 % weniger Kommissionierfehler und ~70 % weniger Personalaufwand;
Amortisation unter 6 Monaten.
2004